扭虧增盈是集團公司當前最大的任務、是所有工作的重中之重。2015年，嚴峻的市場經濟形勢，使得陽極市場競爭更加殘酷，面對歷史遺留的巨大虧損包袱，盈則生，虧則亡。企業如何盡快實現扭虧為盈?如何盡快走出困境?帶著這一系列問題，近日，記者來到電鋁陽極公司進行采訪，尋找答案。

高效組織保產量 多措并舉創利潤

“有堵必疏、有難必克，自力更生、豐衣足食”，秉持這一理念，陽極公司新班子上任以來，不斷加強內部管控，技改節支降耗，以“創新經營+管理提效+降本降耗”三駕馬車，齊力并驅陽極公司“量、本、利”實質突破。

陽極公司總經理汪東告訴記者：“隨著電解鋁價格的下滑，石油焦價格受到了極大的沖擊，價格一再下滑，由2014年的3600元/噸，降到了現在的2800元/噸。同時，陽極的原料石油焦，由于受石油價格下降，造成了石油焦價格的上漲，同時市場供貨緊張。目前，陽極市場產品已經大大過剩，市場銷售舉步維艱”。

為實現市場價格高位下的低價供應。陽極公司取消中間供應商，選取行業領先、實力雄厚的供貨商，實現輔材的直接采購。一季度實現直購以來，輔材支出54.17萬元，同比降低80%。

在降低原料成本的同時，陽極公司不斷進行系統優化，通過創新實施“點檢定修”，提升設備長周期運行能力，實現系統的“高產、高質、高效”運行。汪東告訴記者，陽極公司設計能力是8.2萬噸，只有達到這個產量或者超過這個產量，才能均攤成本，因為陽極公司的投資比較大，人員比較多，成本比較高，這個成本要想降低，只有靠提高產量，均攤成本來降低完全成本，從而實現邊際成本的最優化。

為提高產量，該公司不斷在設備安全可靠運行上動腦筋、想辦法，實施了點檢定修制，保證了設備的穩產高產，目前，陽極公司可以達到年10萬噸的產能，為公司扭虧為盈奠定了堅實的基礎。

小技改贏得大效益

新機制、新措施，“點燃”了陽極公司廣大干部職工科技創新的激情，使技改項目在陽極公司遍地開花。記者在陽極公司采訪中發現，以服務生產、創新創效為出發點，陽極公司職工在崗位中找課題，解決生產“瓶頸”，破解技術難題，把金點子、好建議轉化成實實在在的效益。

在陽極公司的調度值班記錄上，記者看到，煅燒車間氨水使用量成為明星匯報項目，日均使用量屢創新低引來持續關注。煅燒車間技術員趙榮介紹說，“作為煅燒車間煙氣凈化系統脫硫劑使用的原材料----氨水，原來投用方式滯后、粗放、浪費嚴重。改造以前，氨水控制大小通過閥門手動調節，控制方式比較原始。改完以后，氨水使用量能節省60%左右，效果比較好。”

經過實施脫硫系統優化，目前，脫硫劑投入量實現了自動調節，日脫硫劑用量由原來的10噸以上下降到5噸左右，預計年減少脫硫劑費用75萬元。

在焙燒車間，記者看到他們利用廢槽鋼、廢鐵，制作了集裝箱裝車平臺，設計簡單，經濟實用，一年可以為公司節省不少的運輸費用。同樣的小改小革在陽極公司還有很多，一季度，陽極公司共完成降本增效項目35項，其中自修項目16項，改造項目12項，自主設計制作項目7項，累計節省費用237萬元，預期創效500萬元。

在陽極市場薄利的環境下，提高盈利水平，事關陽極公司生存發展的重要課題。為此，陽極公司制定下發《節支降耗獎勵管理辦法》，激發全員節支降耗的意識。目前，在陽極公司干部職工主動聚焦制約公司生產的熱點、難題，余熱車間開展了鍋爐煙道擋板自主制作，煅燒車間開展了瀝青熔化隔離墻制作，成型車間開展了上料系統皮帶保護設計，這些自主設計的項目，不僅解決了生產中的“瓶頸”，破解了技術難題，更轉變為實實在在的效益，為企業發展提供了源源不斷的動力。

向管理要質量靠質量贏市場

產品質量是占有市場的根本，更是企業生存的法寶。陽極公司牢牢遵循這一市場規律，通過向管理要質量，靠質量贏得市場，企業效益大幅上升。年初，陽極公司主動出擊，瞄準國有大型鋁電企業客戶，經過艱苦談判，成功簽訂全年3.6萬噸的預焙陽極訂單，可實現對外銷售1.12億元，創外銷歷史最高水平。

面臨著嚴峻的經濟形勢，今年以來，陽極公司不等不靠，逆勢突圍求突破，積極走出去開拓新的市場，構建了穩固的戰略客戶群。一季度，陽極公司在滿足內部需求的前提下，外銷炭塊9150.8噸，創出歷史新高。

汪東告訴記者，“質量是企業的生存之本，是企業的生命線。當前陽極市場競爭愈加激烈，質量更加重要”。

面對市場，陽極公司不斷強化質量管控，明確責任，堅持質量問題“一事故一分析”，嚴格考核獎懲。在內部實施了“三級質量管理”，即：班組、車間和廠三級質量管理體系。通過一季度的實施，產品合格率由原來的92%提到了98%，達到國內先進水平。

為繼續擴大增盈空間，該公司充分調研物流市場，以大客戶規模優勢與鐵路部門商談運輸方式，實現低價運輸，開啟陽極炭塊自我裝箱外運的新模式。1—4月份，他們完成熟塊產量31931噸，創歷史最好水平，4月份實現盈利30余萬元。

(關鍵字：兗礦集團 電鋁陽極)