2002年，包頭希鋁落戶包頭稀土高新區希望工業園區，幾年來，循環經濟讓希鋁人嘗到降耗增效的甘甜，讓希鋁人在創新發展的路上信心滿滿。
吃干榨盡產最優效益
提起公司建立的初衷，包頭希鋁副總經理彭建南笑著告訴記者，“東方希望集團做飼料起家，做飼料必需用的賴氨酸需要用蒸汽，而要想產生大量的蒸汽就需要用煤炭，我們想到把公司建到煤炭資源豐富的地方去，顯然內蒙古是個不錯的選擇。”
然而，東方希望集團并沒有僅僅把發展局限于飼料產業，他們的眼光放得更長遠，2003年10月包頭希鋁循環產業項目陸續建成投產，立足于產值最大化，污染最小化的清潔生產和循環經濟的理念，以鋁電為源頭，形成了電-鋁-鋁深加工、電-粉煤灰(脫硫石膏)-建材制品、電-蒸汽-生物制品、建材制品、居民供熱的循環產業鏈條。
據了解，公司現已形成88萬噸電解鋁、1320MW自備電廠、30萬噸鋁深加工、40萬噸PVC、32萬噸燒堿、60萬噸電石、27萬噸陽極碳素、10萬噸甲酸鈉、3億塊粉煤灰磚、5萬噸賴氨酸、120萬噸白灰、200萬噸固廢處理產能，總資產超過200億元，累計繳納稅金超過60億元，解決就業6000余人。
“循環經濟真正實現了吃干榨盡。”彭建南說，正是依靠發展循環經濟，加強資源的節約和綜合利用，才讓包頭希鋁在行業更具競爭力，各項指標達到國內先進水平，在2014年4月被國家工信部列入首批電解鋁行業規范準入“紅名單”。
不斷創新促企業發展
在鋁深加工車間，工人們正在忙碌地生產著電工圓鋁桿、鋁棒、鑄軋卷。從去年年底開始，包頭希鋁把原來生產的鋁錠深加工改為生產線桿、鋁棒、鋁板等半成品，進一步提高產品的附加值。
鋁深加工車間負責人葉�？o記者算了一筆賬，“如果用鋁錠生產鋁制品，需要重新融化鋁錠，既有鑄損又有電耗，這部分成本大約是每噸130元。而如果用線桿、鋁棒、鋁板經過拉伸、切割就可以直接變成需要的鋁制品，既節省了這部分成本，每噸的價格又可以提高200元。這也意味著，產品經過深加工后，每噸的經濟效益增加了300多元。”
不僅在產品方面，包頭希鋁創新的閃光點隨處可見。包頭希鋁電廠經理王強介紹說，“由于供熱抽氣的壓力、溫度較高，為充分利用供熱蒸汽的熱能，提高電廠的熱效率，這些蒸汽在供暖之前，先進入背壓機發電，這樣可以產生的電量有1億多度，按照普通老百姓每個月使用80度電量來計算，這些電量每年可以供10萬戶居民。”
作為自治區大型的鋁電一體化企業，包頭希鋁更是在環保方面下大力氣，不斷創新，電石渣替代石灰石粉脫硫項目的成功投運就是一個很好的例子。“電石渣原本是生產過程中的廢品，代替石灰石脫硫后，每年可以節省2000萬元的石灰石采購成本。”王強說，這是公司遵循物盡其用的原則，也是變廢為寶，以廢治廢的行業典范。
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