8月16日，位于南昌高新區的江銅銅箔生產基地，剛剛下線的銅箔正裝箱發往客戶。這種超薄銅箔產品的加工費，比一般規格產品每噸高出8000元，但訂單仍如雪片般飛來。上半年，江銅集團在省內的三家大型銅加工企業，已有兩家實現盈利，一家大幅減虧，昔日的虧損大戶現在已成為江銅新的盈利點。

“高端銅箔產品供不應求，用于白色家電的銅管、銅桿線等加工產品也銷售喜人，公司深化改革提質增效取得長足進展，深耕多年的延伸產業鏈戰略成效也在逐步顯現。”江銅集團黨委書記、董事長李保民告訴記者。

10多年前，江銅逐步調整投資方向，布局銅加工，確立了“發展礦山、鞏固冶煉、精深加工、相關多元”的發展思路，明確走銅加工精品之路，通過擴大與國內外優強企業的技術、產權合作，替代進口，促進裂變擴張，培育優勢產業。但是，這條產業鏈延伸之路充滿坎坷。前幾年，國內銅加工行業呈現“大躍進式”的發展模式，市場過剩產能使加工企業產能利用率逐年下滑，加工費迅速下降，甚至出現區域性的惡性競爭，過半企業虧損。

面對被動局面，江銅集團始終堅定戰略，創新機制，促進銅加工企業提質升級，先后投入5.38億用于銅箔二期、銅管二期等項目建設，為整個板塊的產業升級創造硬件條件。在加大投入的同時，進一步深化改革，實施提質增效和結構調整攻堅戰，在企業設置“提質增效特別獎”，激發單位和員工創新積極性。

各銅加工企業順應供給側改革的要求，圍繞提高有效供給，積極實施變革，對內挖潛降本、提高質量、強化研發;對外強化市場開拓，改變營銷策略，培育優質客戶。據介紹，近兩三年，銅箔每噸綜合成本下降4000多元，光這一項年可增效5000萬元。在完成撓性銅箔、無鉛無鹵銅箔、鋰電池銅箔等高附加值產品研發的基礎上，江銅進入更具市場前景的超厚銅箔、高抗剝高導熱銅箔等領域，成功實現量產，搶占了高端市場的先機。

多年的精耕細作，使得江銅的銅加工板塊逐漸走出低谷。今年上半年，江銅集團在省內的三家大型銅加工企業中，銅箔公司、加工事業部一舉摘掉長年虧損的帽子，合計實現盈利1100萬元;銅板帶公司大幅減虧2300萬元。銅加工板塊總計為集團貢獻利潤4000多萬元。

目前，江銅已形成了五大體系、十大類銅加工產品，產能達到100萬噸，躍居全國首位。銅加工領域的由弱轉強，也全面鞏固了江銅在銅產業的核心地位，不斷提升參與全球化、規模化和產業鏈競爭的能力。

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