年初以來，葫蘆島有色金屬集團有限公司以保持生產連續穩定為工作核心，加強設備維護和保養，強化生產細節調控，確保各項工藝條件達標，通過全體干部職工的共同努力，截至12月14日，在電三系統停產檢修63天的情況下，共生產陰極鋅138521噸，提前16天完成全年陰極鋅產量計劃。

根據濕法冶煉生產實際情況，葫蘆島有色從保證系統體積平衡和金屬平衡入手，提升工藝定額水平。在生產源頭，抓好礦源管理，降低水鋅，合理安排酸化礦和氧化鋅的投入，提高浸出效率和浸出槽反應時間;改進溢流沿，增加濃密機沉降面積，調整壓濾濾板清洗方式;并科學擺布濃密機、中酸浸槽、一壓、二壓后液罐、新液罐等清理作業，嚴格控制生產用水和蒸汽消耗，使整套濕法冶煉生產系統穩定運行，并形成高產低耗的良性循環。

與此同時，葫蘆島有色進一步強化現場檢查制度，嚴格要求調度室值班人員對各工序的工藝條件進行檢查，以保證生產的穩定，尤其是對浸出、凈化作業區加強檢查，確保新液合格，為電解陰極鋅高產創造有利條件。重點關注電解板面析出情況，根據槽上流量、溫度、酸鋅比等情況，適量調整添加劑，協調加水量。并加強設備管理，及時排除安全隱患，延長了設備使用壽命，減少了備品備件消耗，降低了運轉設備事故率，為實現穩產高產奠定了堅實基礎。

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