河南日報報道: 6月15日，“1+4”鋁板帶熱連軋生產(chǎn)線順利結(jié)束調(diào)試，步入穩(wěn)定生產(chǎn)及新產(chǎn)品開發(fā)階段。

6月26日，2500mm單機架冷軋機成功軋制出首卷鋁合金帶材。

8月10日，易拉罐罐蓋料、拉環(huán)料放量生產(chǎn)。

8月29日，高性能鋁合金特種鋁材首次獲得海外5000噸鋁精深加工產(chǎn)品訂單，隨后，韓國、美國、印度等國際客戶紛至沓來，產(chǎn)品開始供不應(yīng)求。

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面對行業(yè)產(chǎn)能過剩和鋁企白熱化競爭，河南豫聯(lián)集團正以勇者的姿態(tài)奔跑在轉(zhuǎn)型升級的路上。

“豫聯(lián)是河南鋁工業(yè)轉(zhuǎn)型升級試點單位，我們必須勇?lián)�重任，充分發(fā)揮世界一流裝備優(yōu)勢，逐步將中孚品牌打造成鋁合金領(lǐng)域的世界性知名品牌，在全省鋁工業(yè)轉(zhuǎn)型升級中起到骨干引領(lǐng)作用。”豫聯(lián)集團董事長張洪恩表示。

9月2日，記者一走進河南豫聯(lián)生產(chǎn)廠區(qū)，首先接受了全身打掃程序：在全封閉的狹窄通道，360度吹來的涼風(fēng)迅速對身體各個角落的灰塵進行了全面清理。

“這個生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品用于下游的高端鋁合金包裝領(lǐng)域，直接涉及到食品安全，所以必須高度清潔。”該企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

舉目四望，寬敞明亮的廠房全部處于封閉狀態(tài)，設(shè)備在電腦的操控下自動運轉(zhuǎn)，看不到一個工人的身影。

該企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，這個廠房安裝的設(shè)備采用的全都是德國西門子、西馬克等國際一流技術(shù)，集機械、液壓、電氣傳動、自動化控制、檢測、工藝模型特等技術(shù)和裝備于一體的“1+4”鋁板帶熱連軋+冷軋生產(chǎn)技術(shù)為一身，是世界上最先進的大型鋁帶材項目，主要生產(chǎn)目前國內(nèi)市場緊缺、長期依賴進口的高精度鋁板帶材。

領(lǐng)先的裝備和技術(shù)是企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級的基礎(chǔ)，由于著手早，設(shè)備更新快，在今年4月份工信部發(fā)布的首批符合鋁行業(yè)規(guī)范條件企業(yè)名單中，豫聯(lián)集團現(xiàn)有電解鋁產(chǎn)能全部入圍“紅名單”，所有產(chǎn)能均符合綠色低碳、節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)業(yè)政策要求。在行業(yè)競爭加劇的嚴(yán)峻形勢下，豫聯(lián)集團將充分享受到“紅名單”范圍內(nèi)的待遇，為企業(yè)加快轉(zhuǎn)型贏得了先機。

同樣，由于在省內(nèi)電解鋁企業(yè)中起點高、潛力大、有后勁，今年6月豫聯(lián)集團又被省政府確定為省內(nèi)唯一的“鋁工業(yè)煤電鋁及深加工一體化轉(zhuǎn)型升級試點”，在企業(yè)用電價格、資金等方面給予支持，豫聯(lián)迎來難得發(fā)展機遇。

一個人一年能喝掉多少個用易拉罐盛裝的飲料?在美國，這個數(shù)字是480只，日本是220只……而在中國人均消費量僅有20只。

專家預(yù)測，隨著我國百姓生活水平的迅速提高，易拉罐消費將會呈現(xiàn)爆炸式增長，按近幾年15%的年均增長率計算，未來5年，我省的易拉罐消費量將達到100萬噸。無論是國際市場還是國內(nèi)市場都存在著巨大的市場需求。

差距就是機遇。2009年，豫聯(lián)集團開工建設(shè)高性能鋁合金特種鋁材項目，產(chǎn)品定位于對加工設(shè)備要求高、市場供應(yīng)廠家少、生產(chǎn)工藝要求高、準(zhǔn)入門檻高的高附加值產(chǎn)品。產(chǎn)品既可替代進口滿足國內(nèi)高端需求，也可參與國際競爭。其目標(biāo)產(chǎn)品為25萬噸易拉罐料、10萬噸汽車板料、5萬噸高端印刷版基材等。今年8月中旬，豫聯(lián)集團的鋁精深加工產(chǎn)品成功實現(xiàn)批量出口，企業(yè)步入快速發(fā)展期。

在車用鋁合金板帶領(lǐng)域，豫聯(lián)同樣在加快腳步。當(dāng)前，車身輕量化和使用清潔環(huán)保能源已成為汽車業(yè)發(fā)展的兩大方向，按照目前中國汽車工業(yè)的發(fā)展態(tài)勢，預(yù)計到2015年，中國汽車工業(yè)用鋁合金板帶的使用量將達到每年55萬噸～60萬噸，鋁合金薄板、中厚板將得到廣泛應(yīng)用。豫聯(lián)集團以高品質(zhì)原鋁為保障，依托現(xiàn)代化鋁材加工設(shè)備，利用與上海交通大學(xué)共建的“先進鋁合金材料聯(lián)合研究中心”，快速進軍汽車板制造領(lǐng)域。

目前，豫聯(lián)集團已與數(shù)十家下游大型鋁加工客戶開展了合作，初步建立了國內(nèi)銷售網(wǎng)絡(luò)，并成功開通阿里巴巴國際站，國內(nèi)外市場開發(fā)逐漸成熟，逐步轉(zhuǎn)向優(yōu)選客戶、優(yōu)選訂單、批量化生產(chǎn)的嶄新階段。

科技是第一生產(chǎn)力，利用全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，以科技創(chuàng)新為支撐，全面加快由傳統(tǒng)鋁電領(lǐng)域向鋁精深加工領(lǐng)域的轉(zhuǎn)型升級，是豫聯(lián)集團長期的戰(zhàn)略目標(biāo)。

為打造世界一流品牌，豫聯(lián)集團積極實施人才戰(zhàn)略，全面啟動“千百十”專業(yè)技術(shù)人才規(guī)劃，計劃用3年時間，通過內(nèi)部培養(yǎng)、公開選拔、國內(nèi)外引進等方式，培養(yǎng)1000名鋁深加工技術(shù)產(chǎn)業(yè)工人、100名鋁深加工專業(yè)技術(shù)骨干人才、20名鋁深加工專業(yè)技術(shù)高端人才。

近段時間，豫聯(lián)集團又邀請7名具有幾十年鋁加工經(jīng)驗的國外專家組建了技術(shù)支持團隊，從組織構(gòu)架、板塊崗位、職責(zé)描述及績效考核等各個方面對企業(yè)管理模式進行全新設(shè)計，以期用專業(yè)化的管理實現(xiàn)專業(yè)化的生產(chǎn)，開發(fā)世界一流鋁精深加工產(chǎn)品。

在科技創(chuàng)新方面，豫聯(lián)不斷加大投入，也取得了一系列行業(yè)矚目的創(chuàng)新成果：牽頭組建了“高效節(jié)能鋁電解技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”;聯(lián)合國內(nèi)知名科研院所在鋁冶煉及鋁合金領(lǐng)域積極合作，共實施國家級科研項目5項，獲得專利130余項;研發(fā)的“鋁電解系列不停電停(開)電解槽的裝置及方法”獲得第十二屆中國專利金獎……

“公司之所以能成長為行業(yè)內(nèi)舉足輕重的企業(yè)，得益于我們始終將自主創(chuàng)新作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的原動力。”張洪恩如是說。

從粗放到集約，從低效到高效，高新技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“嫁接”，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)充滿了活力，綻放出動人光彩。今年以來，豫聯(lián)集團已在精鋁產(chǎn)業(yè)化、汽車板領(lǐng)域取得階段性進展，上半年實現(xiàn)銷售收入116.22億元，比去年同期增加15.81億元，上升15.75%，利潤比去年同期減虧76.51%。“下一步，豫聯(lián)將在鞏固完善煤、電、鋁、深加工全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢基礎(chǔ)上，加快走向‘高精特優(yōu)’。”張洪恩說。

向著國際一流鋁精深加工企業(yè)的目標(biāo)，一艘巨輪已經(jīng)起航。

(關(guān)鍵字：鋁工業(yè) 河南)