9月23日，集團公司“大型乙烯裝置工業化成套技術開發”重大科技專項驗收評估會在北京召開。記者獲悉，中國石油開發成功具有自主知識產權的大型乙烯成套工藝技術，在大慶石化年120萬噸乙烯改擴建工程成功應用，結束國內乙烯技術長期依靠引進的歷史。

集團公司副總經理、黨組成員沈殿成出席會議。他強調，要以此次乙烯技術國產化成功為契機，加快自主技術研發及推廣應用步伐，為中國石油煉化業務打贏翻身仗做出更大貢獻。

“大型乙烯裝置工業化成套技術開發”重大科技專項2008年立項以來，寰球工程公司、大慶石化公司、石油化工研究院和清華大學等單位聯合攻關，開發出大型乙烯裝置成套工藝技術，打破國外專利商在乙烯領域的壟斷，多項核心技術填補國內空白。大慶石化年120萬噸乙烯改擴建項目于2012年10月一次開車成功，并于2013年順利通過72小時滿負荷性能考核。截至目前，這套裝置已平穩運行近兩年，雙烯收率、綜合能耗以及裂解爐熱效率等技術指標均達到國際先進水平。

大乙烯專項還實現國內大型乙烯裂解爐計算及工程設計的突破以及配套系列催化劑的工業化應用，并開發出國內首套裂解產物預測軟件。中國石油已成為國內首個實現乙烯成套技術自主開發應用成功的企業，也是開發成功目前國內規模最大乙烯裂解爐的企業，使中國成為世界上第四個具有乙烯成套技術的國家。

沈殿成指出，歷時5年聯合攻關，大乙烯重大科技專項順利完成，實現集團公司攻克下游煉化關鍵技術瓶頸的重要突破，標志著我國已全面掌握具有自主知識產權的大型乙烯技術。他強調，要全面總結大乙烯重大科技專項的攻關經驗，為國際領先水平的百萬噸級乙烯工業成套技術開發奠定更加堅實的基礎。下一步要加快自主技術研發和推廣應用步伐，為煉化業務扭虧增盈提供技術支持，為化工業務改善提升再做貢獻。

中國石油股份公司副總裁孫龍德指出，要用好重大科技專項集科研、設計、生產三位一體的科技攻關模式，大幅提升公司在煉化領域的技術水平、自主創新能力和核心競爭力，在科技增效、結構調整中發揮重要作用。集團公司總經理助理汪世宏說，要加強關鍵瓶頸技術研發，提升工程化能力，實現以科技創新成果帶動工程建設業務國際競爭力的提升。

集團公司總部機關有關部門、專業分公司負責人及專家，項目研究單位有關代表參加會議。

(關鍵字：乙烯 乙烯裝置)