面對嚴(yán)峻市場形勢，八鋼公司堅(jiān)決落實(shí)“四化”“四有”的要求，積極推進(jìn)算賬經(jīng)營，聚焦“鐵耗”這個(gè)難點(diǎn)開展攻關(guān)。在公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)強(qiáng)力推動(dòng)下，八鋼公司本部鐵耗首次實(shí)現(xiàn)“破八見七”，2月27日，煉鋼工序綜合鐵耗達(dá)到786kg/t，創(chuàng)歷史最好水平，為降低制造成本打開良好開端。

鐵耗是指生產(chǎn)一噸鋼坯的鐵水消耗量，是影響煉鋼產(chǎn)量的關(guān)鍵因素。八鋼公司本部鐵耗指標(biāo)一直居高不下。如何利用好現(xiàn)有的鐵水資源組織好煉鋼生產(chǎn)，冶煉出更多的鋼坯，為公司創(chuàng)造效益，是目前八鋼公司推進(jìn)算賬經(jīng)營工作的重點(diǎn)、難點(diǎn)之一。

“取得這個(gè)新突破離不開公司的高度重視以及煉鐵廠、煉鋼廠等單位的共同努力。”制造管理部生產(chǎn)管控中心主管肖山說。春節(jié)前后，公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，多次深入現(xiàn)場，查找問題，強(qiáng)力推進(jìn)。八鋼公司專門成立了以總經(jīng)理助理為組長的一貫到底專項(xiàng)推進(jìn)組，制造管理部牽頭，設(shè)備工程部、能源環(huán)保部、煉鐵廠、煉鋼廠、物流運(yùn)輸分公司、德勤互力、新鋼設(shè)計(jì)院等單位全力配合，推進(jìn)一罐到底項(xiàng)目實(shí)施，每天進(jìn)行跟蹤、管理評價(jià)，每周召開推進(jìn)會(huì)，統(tǒng)一各單位思想，系統(tǒng)性開展相關(guān)工作。目前在120t產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)一罐到底全覆蓋，煉鋼入爐鐵水溫度升高約50℃。

鐵水溫度是影響鐵水消耗的重要指標(biāo)，一方面煉鐵廠積極調(diào)整生產(chǎn)，通過精細(xì)操作嚴(yán)格控制出鐵溫度，不斷優(yōu)化鐵水成分，提高鐵水硅硫的雙命中率。與煉鋼廠進(jìn)行多次協(xié)調(diào)，充分利用鐵水物理熱，積極調(diào)整鐵鋼界面，將魚雷罐、鐵水包加廢鋼相關(guān)工作交給煉鋼廠統(tǒng)籌安排，為煉鋼工序下一步工作打下良好基礎(chǔ)。另一方面，物流運(yùn)輸分公司充分利用廢鋼庫中的壓塊機(jī)、剪切機(jī)等相關(guān)設(shè)備，不斷提升廢鋼堆比重，提升廢鋼斗廢鋼裝準(zhǔn)率，為進(jìn)一步降低鐵耗提供資源保障。

“用最少的鐵水冶煉最多的鋼是我們煉鋼廠一直以來的追求”，煉鋼廠區(qū)域運(yùn)行廠長助理趙廣諳堅(jiān)定地說。煉鋼廠積極與鄂城鋼鐵等兄弟單位進(jìn)行對標(biāo)，運(yùn)用一罐到底、鋼包加蓋、提升鋼包周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率、廢鋼，合金進(jìn)行預(yù)烘烤等方式，極大降低生產(chǎn)組織帶來的溫度損失。另外，煉鋼廠推進(jìn)以連鑄為核心的生產(chǎn)組織模式，同時(shí)采用多點(diǎn)加廢鋼的方式，根據(jù)冶煉鋼鋼種、鐵水實(shí)際情況，在鐵水包、爐前、爐后將溫度利用最大化，進(jìn)行廢鋼收得率測算效益后加入不同料型廢鋼，最終使煉鋼廠綜合鐵耗取得新突破。

接下來，煉鋼廠將與其他相關(guān)單位一道繼續(xù)推進(jìn)一罐到底、150噸轉(zhuǎn)爐品種鋼冶煉降鐵耗等相關(guān)工作，進(jìn)一步促進(jìn)八鋼公司經(jīng)營績效持續(xù)改善。

(關(guān)鍵字：八鋼)