自2012年年中以來，巴西鋼鐵業內人士一直在探討政府是否應該限制廢鋼出口，而此前一些國家，如印度、俄羅斯、阿根廷及其他國家都在限制廢鋼出口。

廢鋼種類主要包括鋼廠自產廢鋼(亦稱“循環廢鋼”)、過程廢鋼、折舊廢鋼等。其中，自產廢鋼產生于鋼廠內部，主要是鋼廠在生產過程中產生的廢鋼。由于目前鋼鐵生產的主流是采用連鑄方式生產鋼坯，以及采用其他加工工藝和技術，推動鋼鐵生產過程中鋼的收得率提高，進而使得自產廢鋼產生量下降。

作為巴西鋼鐵生產過程中產生的自產廢鋼，2012年巴西自產廢鋼占巴西粗鋼總產量的比重從1975年的21.5%降至8.3%。與此同期，巴西鋼錠的澆鑄比重從94.2%降至2.7%。據國際回收局(BIR)統計，2012年全球自產廢鋼占粗鋼產量的平均比重為12.9%。

過程廢鋼是指鋼材在中間和下游用戶加工過程中產生的廢鋼。隨著使用新的裝配方法、計算機控制設備以及使用高強鋼，使用鋼材的制造業企業鋼的收得率不斷提高。上世紀90年代，過程廢鋼占鋼材表觀消費量的比重估計在16.5%，此后該比重不斷下降，目前已經降至10%左右。

折舊廢鋼是耐用消費品和基礎設施，如汽車、家電產品、建筑材料的使用壽命結束后產生的。折舊廢鋼的獲得性與當前鋼鐵生產無關，它是多年前制造的含鋼的消費品。根據來源和類型，折舊廢鋼又可以分為許多種類。折舊廢鋼的獲得取決于兩個因素：一個是鋼材使用周期的平均壽命，以年計算；另一個是廢鋼回收率。第一個因素衍生于鋼材最終的市場應用，例如，用于鋼罐的鍍錫板，其使用周期非常短，而用于建筑的鋼筋使用周期會長達數十年。

在巴西，相比長材而言，使用周期更短的扁平材約占巴西鋼材需求的60%。然而，作為一個中等收入國家，使用扁平材的耐用消費品使用周期估計比發達國家要高。2012年巴西鋼鐵業共計消耗廢鋼970萬t，其中44.4%是折舊廢鋼，29.6%是自產廢鋼，26.0%是過程廢鋼。

根據BIR發布的全球廢鋼回收數據，全球鋼鐵業消耗的廢鋼比重是：折舊廢鋼占43.9%，自產廢鋼占35.1%，過程廢鋼占21.0%(見圖1)。從上述數據對比來看，巴西折舊廢鋼占比與全球比較接近，而自產廢鋼占比明顯低于全球水平，這可以部分解釋為巴西鋼鐵生產的連鑄比較高，達到97.3%，相比之下全球平均連鑄比為95.6%。除此之外，巴西半成品鋼材銷售量較高，占比達到22.5%，這也是巴西自產廢鋼占比較低的關鍵因素之一。此外，鑄造業也消耗一定的廢鋼。統計數據顯示，2011年巴西鑄造業消耗的廢鋼占到巴西廢鋼總消耗量的9.6%，而全球平均水平為12.2%。

在廢鋼國際貿易方面，1986年巴西廢鋼進口達到峰值水平的49.1萬t，此后則一路下滑，從1985年到1994年巴西年均進口廢鋼18.5萬t。反觀出口，2000年巴西廢鋼出口量僅為7000t，2008年出口量上升至11.9萬t，2011年達到25.9萬t，2012年進一步增加到44.4萬t。正是由于近年來巴西廢鋼出口量呈不斷增長態勢，巴西鋼廠要求政府限制廢鋼出口到那些本身限制廢鋼出口的國家。

2013年巴西廢鋼出口呈現減緩趨勢，一季度出口量為14.1萬t，二季度出口量進一步降至7.6萬t，由此表明2012年巴西廢鋼出口大幅增長的情況不會在今年重現，而且未來也不太可能會有大量出口。與一些廢鋼凈出口國不同，由于早先巴西用鋼密集產品消費量較低，因此巴西廢鋼蓄積量相對較低。

2010年，巴西電爐煉鋼所用爐料中廢鋼所占比重稍高于74%，相比之下發達國家電爐煉鋼中廢鋼占爐料的比重高達90%以上。同樣，巴西轉爐煉鋼所用廢鋼占轉爐爐料比重為11%，而相比之下美國和日本均占到21%(見圖2)。并不讓人感到吃驚的是，中國的電爐和轉爐煉鋼中使用的廢鋼比重則更低，原因是中國生產的鋼材主要用于建筑業而非耐用消費品。

此外，使用木炭作為煉鋼原料的巴西鋼鐵聯合企業，即在小型高爐中使用木炭作為燃料的巴西鋼廠在2010年使用31%的廢鋼作為煉鋼爐料，其余爐料來自于小型高爐生產的鐵水。

展望未來，今后幾年巴西將陸續有一些新的短流程鋼廠投入運營，包括巴西國家黑色冶金公司(CSN)的短流程鋼廠和墨西哥SIMEC旗下巴西子公司。因此，這勢必將導致廢鋼供應已經趨緊的巴西鋼鐵業面臨更大的壓力。
 

(關鍵字：巴西 廢鋼 出口)