“現在我們電機維修量少多了，工作也輕松了。”、“現在每天再也不用擔心電流調節不好會影響生產了。”說起電機控制器革新后的優勢，湖南水口山金信鉛業公司電鉛車間員工關不住話匣子。今年3月，該公司電鉛車間通過在配電系統中增加幾個小小的電機保護器，不僅大大降低了電機的損壞率，而且操作方便，安全可靠，有效延長了撈錫攪拌機的使用壽命，每月節省維修費用上萬元。

2015年初，為進一步提高鉛冶煉綜合創效能力，該公司加大液態鉛撈錫力度，將原有60噸熔鉛鍋改造成100噸，為國內最大。隨著熔鉛鍋容量的增加，撈錫攪拌機的動力相應增大，如何穩定攪拌機的電流供給一時成為“老大難”。

該公司原來采用多功率電機集中統一配電，由操作人員根據工作電機功率大小，逐一調解適配電流，因操作難度大，操作不對等現象時有發生，導致攪拌電機損壞特別嚴重，影響了生產。車間維修工譚紅偉介紹，之前每個月時不時都有電機燒壞，最多時一個月高達30余臺，維修人員60%以上的工作量都在拆裝維修電機。

針對這一問題，該公司成立專項技術攻關小組，對配電系統進行改造。通過采取“分類使用、單獨控制”的方式，重新布局配電系統，添置12個電機保護器，將不同功率的電機分別用適配的電機保護器單獨控制。

別輕看這項不起眼的小革新，創造的價值十分可觀。電鉛車間副主任曽波欣喜地對筆者說：“此次配電系統改造所使用的電機保護器，單個成本不到60元，整個改造所花費的成本也不到1000元。改造后，電機維修量明顯下降，生產效率逐步提高，特別是撈錫質量顯著提高，每年為企業帶來上百萬元的經濟價值。”

(關鍵字：金信鉛業)