截至9月28日，葫蘆島有色金屬集團有限公司電解鋅廠陰極鋅產量完成10.5558萬噸，再創歷史新高。在不到三個季度內突破10萬噸，這也是葫蘆島有色電解鋅廠成立二十多年以來首次取得的突破，特別是從8月31日開始更是連續以平均每天455噸的產量節節攀升。

年初以來，葫蘆島有色電解鋅廠堅持“安全、高產、優質、低耗”的原則，開足了馬力，努力實現更高的水平，向今年“兩年翻一番”的奮斗目標加速前進。電解鋅廠從強化基礎管理，細化崗位操作入手，狠抓內部操作。一是強化上槽板質量，加大陰陽極板的平刷力度，使極間距得到明顯改變，內外接觸率均控制在指標范圍之內，降低直流電單耗，提高陰極鋅的產量和質量。二是在關鍵崗位安排專人負責每天沖洗過渡片、擦洗導電頭，降低電阻;對槽上槽下漏液漏電情況及時處理，防止因漏液漏電而造成電量損失，同時也減少了對構建筑物的腐蝕。三是加強對運轉班的管理，把流量、溫度、酸度、膠量控制與板面相結合，根據板面變化情況和陰極鋅質量，合理控制加膠量和碳酸鍶使用量。還對所有的循環泵吸口和管路進行清理檢修，并制定嚴格的潤滑和點巡檢制度，運轉班組、檢修班組每天進行檢查，發現問題及時反饋、及時解決，實現了設備的運修合一，為生產穩定運行夯實了堅實基礎。

電解鋅廠在抓“硬件”的同時，還堅持抓好“軟件”。為了提高崗位人員的工作素質和操作水平，電解鋅廠充分利用技術培訓并結合崗位實際操作，有針對性的對各崗位人員進行培訓，使員工的理論知識與實際操作水平都有了明顯的提高。還對夜班的勞動紀律進行嚴格檢查，以保證各項工藝指標在規定的范圍內。嚴格的生產管理，精細化的崗位操作，創造了陰極鋅產量的歷史性突破。

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