近日，在山西河津市華昌鋁業拉絲、噴涂車間，工人們忙著對新引進的生產線設備進行最后調試。經過緊張建設，目前，華昌鋁業10萬噸鋁型材鋁壓軸件項目進入設備安裝調試階段。

華昌鋁業10萬噸鋁深加工項目是河津市今年確定的50項重點工程之一。項目總投資2億元，設計建設鑄造、拉絲、擠壓、噴涂等4個標準化車間，鋁合金壓鑄件生產線6條，年產能為5萬噸，鋁棒型材生產線10條，年產能為5萬噸。

華昌鋁業在建廠初期就致力于打造全省一流的鋁深加工企業。該公司經過多方考察，以提高市場競爭力為抓手，結合當前鋁行業結構單一、附加值較低等因素，引進先進的生產設備，完善自身產業鏈條，筑牢發展根基。據了解，華昌鋁業噴涂車間的設備總投資近千萬元，長80余米，為立式噴涂生產線，是目前運城市范圍內最先進的，投產后，每月產能將達到1000噸左右。該公司可以根據客戶的需求，對鋁型材表面進行著色處理，不僅產量大，而且可以減少鋁型材殘次品的發生。拉絲車間總投資1000萬元，根據當前國內鋁行業市場形勢，最新引進20臺連鑄拉絲機，填補了運城市沒有生產鋁絲的空白。拉絲車間主要將生產出來的鋁線經過熔煉、抽絲、打毛、褪火、拉絲等五個環節，通過連鑄拉絲機把原有的7.5毫米鋁絲拉細到1.17毫米，廣泛應用于通訊設備、視頻元件等領域。

目前，鑄造車間設備已經安裝到位，拉絲車間設備進入調試階段，擠壓、噴涂車間設備正在加緊安裝。該公司還從浙江、廣東等地，聘請了50余名專業技術人員全程負責設備的安裝調試工作。該項目的建設，將充分發揮我市豐富的鋁液資源優勢，搶抓產品市場機遇，以項目推動發展，以發展贏得市場。同時，該公司還積極與國內各大鋁深加工企業開展合作，進行捆綁式戰略發展，為全市鋁工業發展注入了新的活力。

(關鍵字：鋁深加工 河津 鋁棒 產能)