一季度，揚子石化塑料廠緊盯市場，全力組織裝置高負荷穩定生產，共生產塑料24.8萬噸，比去年同期增產2.1萬噸，順利實現了首季開門紅。

今年以來，揚子塑料廠緊緊圍繞年度工作目標，深入開展“全流程優化想到，說到，做到”主題教育活動，深入挖掘裝置潛能，積極推動技術進步，逐步建立裝置“安穩長滿優”運行的長效機制。該廠及時了解市場需求及變化，緊緊抓住聚烯烴市場回暖的有利時機，開足馬力確保裝置穩產高產，其中1PE裝置放量生產市場需求大、效益好的5000S、YEC-5505T，一季度比去年同期增產0.8萬噸；2PP裝置利用原料充足和裝置適應性改造的優勢，提高共聚聚丙烯的負荷和產量，同比增產0.7萬噸。為進一步減少非計劃停車，揚子塑料廠每月在CPMS上發布本月隱患排查主題與重點內容，全體員工查找身邊安全隱患，1-3月份共查找隱患922條，為裝置平穩運行奠定的基礎。為進一步深入開展裝置全流程優化，塑料廠推進裝置優化模型的建立與完善，通過麥肯錫全流程優化理念和數據統計分析技術的運用，在物耗、能耗實時核算的基礎上，開展不同牌號、不同負荷運行下裝置成本核算，根據原料供應和不同牌號市場價格變化指導裝置牌號生產負荷和牌號生產周期，實現資源和效益及裝置運行的聯動模型，為生產組織提供科學依據。
 

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