一次奪冠或許是奇跡，二次奪冠或許是走運，那么，乙烯裝置綜合能耗連續五年蟬聯第一，憑借的是什么神奇的力量呢？
新年伊始，記者帶著這個問題，采訪了茂名石化化工分部裂解車間。年輕的80后車間主任林琪介紹，現有兩套裂解裝置，1#裝置是全套引進美國斯通.韋伯斯特（SW）的專利技術，擁有18年歷史的裝置；2#裂解是中石化與LUMMUS公司合作開發的一種乙烯新技術和新流程，設備國產率達87.7%，擁有8年歷史的裝置。正是這兩套工藝和設備不同的裝置，乙烯裝置綜合能耗水平連續六年保持中石化集團公司同類裝置最好水平，并持續領跑國內煉化行業。
“六年蟬聯第一還不夠，我們要成為乙烯能耗的專署代言人，要讓同行業中談到乙烯能耗，直接想到的就是茂名乙烯。”車間主任林琪在車間經濟分析會上做出了鏗鏘有力的宣言。
功夫不負有心人。2013年，乙烯綜合能耗達到527.92千克標油/噸，繼續名列集團公司同類裝置競賽第一名。
拼的就是精細
年初，擺在林琪面前的是一大堆“疑難雜癥”。裂解氣壓縮機吸入壓力較高，嚴重影響高附產品收率的提高；各等級蒸汽參數偏離設計，壓縮機透平抽凝比低于設計值；1號裝置裂解爐熱效率低，急冷系統熱量回收率不高導致能耗上升……
怎么辦？
“要想指標上新臺階，必須拿起精細管理這個最有力的武器。”林琪每逢車間指標分解會，都會重復著這樣一句說了很多遍的話。
精細在于行動。裂解車間開展的“外學鎮海、內學苯乙烯”活動，通過對標先進、拉高標桿，比出了不足、找出了差距，共制定出了108條精細管理的措施。車間定標、管理人員盯標、職工執標，所有工作指令都建立時間表，明確責任人和完成標準，以清單方式進行技術分析，按時間表進行檢查驗收，形成閉環式管理。
很快，車間成立了“節能優化小組”，圍繞提升裂解爐熱效率、減少公用工程用量等節能降耗措施開展技術攻關。節能小組建立了“能源基礎數據臺賬”，每天收集數據進行縱向對比，專業主管每天、每周、每月組織工藝員、攻關員、統計員分析討論數據變化原因，實行“不允許一個問題說不清楚”的機制，圍繞“瓶頸”問題及時提出優化措施，抓緊落實，全力開展節能降耗工作。
“要把精細管理落到實處，獎罰分明是提高執行力的最好武器。”林琪經常這樣告誡自己。于是，裂解車間每周對專業管理檢查進行通報，實行加倍考核，并利用每周二車間調度會 “爆光”每期各專業扣分情況、各專區管理人員扣分扣款情況，通過分數“亮相”，形成精細管理的競爭氛圍。
追的就是先進
在裂解車間中控室門口，一塊醒目的宣傳欄格外引人注目。每個月，車間都會把鎮海煉化等兄弟企業的能耗指標在這里“曬”出來，讓人看了一目了然，激發員工追趕先進的斗志。
“要追趕先進、保持先進，我們要對偏差大的流量表及時校對、根據廢熱鍋爐出口溫度和生產安排進行水力清焦、優化裂解深度和裂解爐運行周期的控制、加大輕質原料投用比例……”談到裂解爐的優化操作，一向靦腆的工藝副主任陳錦豐是滔滔不絕。
陳錦豐知道，裂解爐的能耗量占裝置總能耗的70%左右，因此，要保先進就要首先從爐子下手。于是，車間將每一臺裂解爐升級為一套裝置進行規范管理，每天工藝員收集裂解爐耗能數據進行跟蹤對比，車間每周召開一次專題會，加強裂解爐日常燃料消耗監控和調整，降低裂解爐燃料氣消耗。
為了實現裂解爐參數優化標準化，確保裂解爐處于最佳運行狀態，車間利用離線SPYRO軟件對裂解深度、運行周期、稀釋比進行模擬優化，尋找最佳效益點，配合APC控制器進行操作優化，提升裂解爐能效水平，繼續推進在線優化RTO的實現。2013年，裂解爐每噸乙烯耗燃料氣0.435t/t，較2012年下降0.017 t/t，節省燃料費用1774.3萬元。
“指標優化要實現標準化。”這是車間主任林琪經常掛在嘴邊的一句話。
林琪和他的伙伴們制定了急冷系統操作標準，用來提高熱量回收率；制定了負荷控制標準，降低兩套裝置壓縮機吸入壓力，提高裂解反應選擇性，以富乙烯氣為調節手段，優化兩套裝置裂解爐負荷的控制，以提高裝置總體效益為目標，利用SPYRO模擬最佳負荷的控制及分配。
比的就是干勁
“班長，看著五班的一個個小紅旗，我心里很不舒服，我們應該派個間諜去五班偷師學藝。”
“對呀，去年這些小紅旗可都是貼在我們班的，曾經的輝煌一去不復返啊。”
“班長，你快想想辦法，怎么干，我們都聽你的，以現在這種情況，丟人丟到姥姥家了。”
上半年，裂解車間三班的競賽成績較去年相比是直線下降，看著車間外操間競賽榜上的一個個小紅旗全貼到了別的班，班員的心里急呀，這不，三班正在召開班組“諸葛亮會”。
一直沉默不語的董班長終于發話了，“成績下降了，我們要檢討一下自己，奮起直追”
原來，今年裂解車間持續開展“查隱患、查儀表、查低老壞、糾三違”的“三查一糾”等專題競賽，在一線職工之間形成了人人比、班班比的工作氛圍，提高職工同心協力為裝置節能降耗獻計獻策的積極性。
“我們班準備去漂流。”一班在車間二季度競賽中，一舉拿下了和諧小家和小指標競賽兩個第一，收獲了5000元獎勵，趕忙向接班的五班炫耀到。
“羨慕嫉妒恨啊，等著，下次去旅游的該是我們班了。”五班的班員火藥味十足的發起挑戰。
現在的五個班組是八仙過海各顯神通，主操是越來越“小氣”，調節尺度可謂是精細；外操是忙著搶東西，現場的活搶著干，巡檢是瞪著眼睛，生怕把加分的機會留給別的班組。
在裂解車間編寫的“凝心聚力創一流”PPT里有這樣一段文字：凌勇，精細調節風門，降低裂解爐溫度；陳健，精細巡檢觀察，讓爐管隱患無處遁形；吳兆敏，精細檢查管線，發現蒸汽流量表能耗流失點；柯偉均，優化切換大閥操作冷卻步驟，減少冷卻水浪費。
(關鍵字：乙烯 茂名石化)
