板材軋鋼作業區的班長們精心調整崗位人員的配置，合理排布生產計劃，不斷激發員工的潛力，確保各環節的生產有序推進。面對嚴峻的市場環境，板材工序發揚吃苦耐勞、團結協作的精神，克服人員少、天氣炎熱等不利因素，狠抓安全環保、設備管理、提產增效等工作。各崗位人員各司其職，干勁十足，加熱人員密切跟蹤坯料的上料情況，合理調整工藝參數設定，重點把握加熱爐爐溫，確保加熱及出爐溫度。軋機人員通過嚴格的時間管控，把軋制間隙時間降低到0.54分鐘每塊，有效提升軋制效率。

        板材精整作業區以“提高精整作業率”開展勞動競賽活動，確保精整不耽誤軋機一秒鐘，全力以赴理順物流。通過多舉措對生產組織進行全流程管控：首先，要求各橫班在接班前，對當天生產的品種規格進行分析，通過對兩條精整過板合理的匹配，達到既降低能耗成本又確保物流的順暢，堅決做到不“堵”軋機1分鐘。其次，在品種規格難度大的情況下，發揮支部“金色堡壘”、黨員“紅色先鋒”的作用，組織黨員骨干全力支撐、服務現場。為加快成品的入庫效率和待處理板的高效完成，黨員骨干主動加班加點，和崗位員工一起戰斗。通過將手持式噴印機投入現場，開辟了第三條待處理板入庫的渠道，提高了作業效率，有效降低了工序成本。