近日,呂梁建龍為下游客戶定制開發(fā)的29Mn2鋼種油井管坯實(shí)現(xiàn)一次性生產(chǎn)成功。該產(chǎn)品經(jīng)熱處理后性能全面達(dá)到API標(biāo)準(zhǔn)P110鋼級(jí),標(biāo)志著呂梁建龍?jiān)谟途苡娩撝圃祛I(lǐng)域取得新進(jìn)展。
據(jù)悉,此次合作客戶對(duì)管坯成分均勻性、尺寸精度與潔凈度均提出極高要求。為此,呂梁建龍技術(shù)中心聯(lián)合煉鋼廠、生產(chǎn)處、銷售處等多部門召開產(chǎn)前準(zhǔn)備會(huì),全面確認(rèn)原輔料、設(shè)備及耐材狀態(tài),系統(tǒng)梳理工藝關(guān)鍵控制點(diǎn),制定針對(duì)性管控措施。
針對(duì)29Mn2鋼種對(duì)磷、錳含量的嚴(yán)苛要求,尤其是對(duì)轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)磷的控制,呂梁建龍通過優(yōu)化冶煉工藝,成功將終點(diǎn)磷最低控制到0.003%,成品磷最低達(dá)0.006%,為后續(xù)超低磷鋼開發(fā)積累了寶貴經(jīng)驗(yàn);在鋼水潔凈度方面,該公司通過采用專用高鋁渣頂渣渣系、延長(zhǎng)白渣時(shí)間、優(yōu)化軟吹工藝等措施,非金屬夾雜物得到有效控制;而面對(duì)定尺長(zhǎng)度偏差0~+50mm,這一嚴(yán)于常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的客戶要求,呂梁建龍通過提前對(duì)紅外測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和實(shí)時(shí)校準(zhǔn),最終實(shí)現(xiàn)合格率100%。
經(jīng)檢測(cè),呂梁建龍首批11爐29Mn2鋼種全部順利完成,成分、低倍組織、表面質(zhì)量及尺寸精度均優(yōu)于預(yù)期,為后續(xù)高端圓管坯新品開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。
未來,呂梁建龍將繼續(xù)秉持技術(shù)精益、態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦砟睿瑸榭蛻籼峁└鄡?yōu)質(zhì)特鋼產(chǎn)品,持續(xù)助力打造“西部能源用鋼領(lǐng)導(dǎo)品牌”。
(關(guān)鍵字:呂梁建龍)