新華社發布報道《永卓控股累計投入超百億元推動綠色轉型》，生動介紹了永卓控股旗下永鋼集團在綠色轉型方面的實踐做法。

以下是報道全文

從20世紀80年代的村辦軋鋼廠到如今千億級的綜合性企業集團，40年來，位于江蘇省張家港市的永卓控股有限公司堅持走綠色低碳發展之路，累計投入100多億元用于鋼廠環境綜合治理，加快形成科技含量高、資源消耗低、環境污染少的現代化生產方式。

走進永卓控股旗下子公司永鋼集團水處理車間集控中心，只見墻上的大屏實時更新污水處理進度、設備運行數據及現場畫面。目前，永鋼集團擁有兩座高效運行的污水處理廠，每天可凈化4萬噸污水供循環利用。

污水凈化重生，是永卓控股向綠而行的縮影之一。多年來，鋼鐵作為永卓控股發展的主業，也是綠色發展的主陣地。

永鋼集團以河道變濕地、車間變花園、廠區變景區為目標，成立綠化工作委員會，尋縫插綠、見空補綠、拆障種綠。如今，永鋼集團廠區綠化覆蓋率達37.7%，綠化總面積達161.45萬平方米。

永卓控股的綠色發展，不僅是水清岸綠的美景，更把生態保護理念融入內在肌理，將減排工作落到實處。投資7億元實施450平方米2號燒結技改工程，實現脫硫、脫硝、脫二噁英、脫顆粒物、脫重金屬“五脫”；投資4億多元，在原料堆場5塊區域建設27.18萬平方米的密閉大棚，解決取料過程中產生的揚塵問題，降低作業區域內設備噪音；率先在蘇州地區投用20輛電動重卡，減少排放約3000噸二氧化碳……

迄今為止，永鋼集團投入超百億元進行水、氣、聲、渣等綜合治理，確保各項污染物排放均達到地區和鋼鐵行業最嚴格的標準要求。2022年，永鋼集團成為江蘇省首家完成全流程超低排放改造及公示的鋼鐵企業。

在通過設備改造升級、技術創新迭代助力節能減排的同時，永卓控股還持續探索更加綠色高效的生產方式。

當前，數字技術的廣泛應用為永卓控股提供了新思路：運用物聯網、大數據等技術，建構起自動化、智能化的生產方式，實現效率更高、耗能更少、質量更優。

來到永鋼集團優鋼二軋廠集控中心，可以看到產線自動化運行的實時畫面，顯示著標注加熱爐內部溫度的柱狀圖：從預熱段636℃到最高1249℃分為若干區段。此前，加熱爐只能以統一溫度加熱，如今借助數字化平臺，不僅可以控制整體溫度，還能按照需求分區控溫，由此降低8%到10%的能耗。

近年來，永卓控股打造EMS能源管理系統，如同為能源使用裝上“大腦”。依托系統采集的數據信息，企業可精準調控區域電耗、設備能效、錯峰用能等，達到裝備能效水平最佳、系統能耗損失最低、能源利用率最優。

通過構建綠色生產體系，2023年永卓控股鋼鐵產業綠色低碳全鏈賦能鄉村振興項目榮獲“中國工業大獎”。

(關鍵字：永鋼)