7月份以來，攀鋼釩板材廠連續五次成功軋制了厚度為1.2mm的極薄規格產品，生產穩定性及產品質量控制良好。這表明該廠在極薄規格產品生產工藝技術上取得了新突破。

自去年1450熱軋產線技術改造后，該廠根據新產線、新裝備的特點，不斷加大極薄規格產品生產工藝技術的攻關力度。

針對極薄規格產品的軋制難點，該廠精心編制生產調試計劃，制定嚴控板坯出爐溫度，加裝保溫罩，對一、二級模型進行優化精調等生產工藝技術方案。

在設備準備上，開展支撐輥階梯墊精度、軋機冷卻水優化和設備邏輯控制完善等功能和精度保障攻堅。開展技術對標、操作培訓交流等，為極薄規格產品的生產調試做好工藝、設備和操作上的準備。

通過工藝、設備、控制各領域的協同配合，該廠于7月3日、6日、7日、13日和21日，連續五次成功軋制出1.2*1150mm、1.2*1050mm共38卷、558噸的極薄規格產品，產品性能及板型均滿足要求。

接下來，該廠將繼續推進厚度為1.2mm，寬度在1150mm及以上極薄規格、高強極薄規格和極薄規格花紋板產品的生產調試，為極薄規格產品的批量生產提供強有力支撐。

(關鍵字：攀鋼板材)