日前，寶武低碳冶金試驗平臺（HyCROF）——富氫碳循環高爐再傳捷報，試驗數據顯示，近期富氫碳循環高爐日產均在1900噸以上，平均利用系數5.0t/m³，再次打破紀錄。與此同時，富氫碳循環高爐一直保持在低成本運行區間，噸鐵成本較前期降低150元左右，為接下來持續降本奠定了良好基礎。

5月底，富氫碳循環高爐在完成定修重新開爐后，按照排定的工業試驗計劃，實驗平臺管技人員通過持續提高脫碳煤氣噴吹量，來探求爐況的穩定性與產量、成本及各項重要指標之間的關系，隨時對爐外爐內各項生產組織進行調整。通過一系列的具體舉措，富氫碳循環高爐日產量穩步增長，利用系數也隨之快速提升，目前已經穩定在5.0左右。從近期統計數據來看，富氫碳循環高爐多項經濟技術指標日趨向好，噸鐵成本下降明顯，已經初步具備與傳統高爐煉鐵成本一較高下的能力。此外，迭代升級達七次之多的風口小套，穩定性得到顯著提升，大大降低了對噴煤的制約。低碳冶金實驗平臺最根本的任務是降碳、減碳，富氫碳循環高爐全體管技人員正持續向減碳30%的最終目標發起沖擊。

低碳冶金試驗平臺（HyCROF）相關人員介紹說，當前，富氫碳循環高爐通過爐前指標“爐爐跟”、班組產量“班班比”等崗位勞動競賽，正全面開展提產降本攻關活動。后期富氫碳循環高爐要以穩定爐況為基礎，繼續做好提高脫碳煤氣噴吹量等一系列技術攻關工作，為寶武低碳冶金科技進步提供八鋼智慧和方案。

(關鍵字：碳循環)