今年以來，撫順鋁業(yè)有限公司以核心項目引領(lǐng)、CBS模塊推廣、創(chuàng)建模范工廠三項工作為重點，在項目推進(jìn)、指標(biāo)提升等方面均取得良好實效，截至目前，該公司管理提升已實現(xiàn)凈收益近2000余萬元。

據(jù)悉，撫順鋁業(yè)采用項目制方法，領(lǐng)導(dǎo)班子負(fù)責(zé)21個核心項目，通過制定詳盡的實施方案，對項目進(jìn)度全程跟蹤，實現(xiàn)對二級生產(chǎn)單位及相關(guān)部室的全覆蓋，形成了項目落實“不換頻道”“一縱到底”的跟蹤模式，確定項目的時間節(jié)點、驗收標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)督負(fù)責(zé)人，確保項目落實過程中出現(xiàn)任何情況能夠準(zhǔn)確分析，快速找到責(zé)任人，把責(zé)任分工細(xì)化，措施和目標(biāo)量化，有效促進(jìn)了各項指標(biāo)的提升。

借助模范工廠創(chuàng)建平臺，撫順鋁業(yè)公司深入診斷，從“現(xiàn)場5S管理”“指標(biāo)先進(jìn)性”“績效考核分配”等方面與一流企業(yè)對標(biāo)，以優(yōu)化技術(shù)條件和提高操作質(zhì)量為方向，制定中短期和長期目標(biāo)。值得一提的是，電解轉(zhuǎn)型小組在深度診斷的基礎(chǔ)上，最終在“統(tǒng)一技術(shù)路線”“業(yè)績對話”“工藝條件優(yōu)化”“操作標(biāo)準(zhǔn)化”等多個方面進(jìn)行項目開展的計劃設(shè)計工作，使各電解工區(qū)可以集中優(yōu)勢力量進(jìn)行重點攻關(guān)，消除工區(qū)間差異。根據(jù)各工區(qū)指標(biāo)完成情況和日常操作質(zhì)量的區(qū)別，有針對性地對各工區(qū)的改善重點進(jìn)行了系統(tǒng)設(shè)計，每個工區(qū)均有不同的改善任務(wù)。此種創(chuàng)新設(shè)計，改變了以往不分重點“遍地開花”的現(xiàn)象。

同時，該公司按要求完成了CBS物料質(zhì)量模塊構(gòu)建以及22個功能模塊的推廣和應(yīng)用。撫順鋁業(yè)還通過狠抓精細(xì)管理、提高操作質(zhì)量，延長炭塊使用周期，加強(qiáng)電解槽的維護(hù)等舉措，使陽極毛耗指標(biāo)顯著改善，僅此一項創(chuàng)效近500萬元。

(關(guān)鍵字：撫順鋁業(yè) 凈收益 電解槽)