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鋅合金分類及作用

2013-1-21 13:08:06來源:中商網撰寫作者:鄂蕾
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  • 導讀:
  • 鋅合金是以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
  • 關鍵字:
  • 鋅合金 低溫鋅合金 鑄造鋅合金

鋅合金是以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。

低溫鋅合金

鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。

編輯本段鋅合金成分及鑄件品質一、鋅合金的特點

1.相對比重大。

2.鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。

3.可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。

4.熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。

5.有很好的常溫機械性能和耐磨性。

6.熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。鋅合金拉手

使用過程中須注意的問題:

1.抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時,導致鑄件老化而發生變形,表現為體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。

鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質)存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

2.時效作用

鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之后,這種過飽和現象會逐漸解除,而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。

3.鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

二、鋅合金種類

傳統的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金,目前應用最廣泛的是3號鋅合金。七十年代發展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。

Zamak3:良好的流動性和機械性能。

應用于對機械強度要求不高的鑄件,如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。

Zamak5:良好的流動性和好的機械性能。

應用于對機械強度有一定要求的鑄件,如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。

Zamak2:用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機械零件。

ZA8:良好的流動性和尺寸穩定性,但流動性較差。

應用于壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件,如電器件。

Superloy:流動性最佳,應用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件,如電器元件及其盒體。

不同的鋅合金有不同的物理和機械特性,這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。

鋅合金按制造工藝又可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產量遠大于變形合金。下表中列出幾種重要鋅合金的成分、性能和用途。

鑄造鋅合金依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金(在外加壓力作用下凝固)和重力鑄造鋅合金(僅在重力作用下凝固)。

壓力鑄造鋅合金這種合金從1940年在汽車工業中應用以后,產量劇增,在鋅的消耗總量中,約有25%用來生產這種合金。先進適用技術在不斷采用,發展較快。對應相關人才也在增多,收錄齊全的有鋼鐵英才網。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。某些雜質明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質的含量限制極嚴,其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%,所以壓鑄鋅合金應選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。

重力鑄造鋅合金可在砂型、石膏模或硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性,而且強度高,鑄造性能好,冷卻速度對力學性能無明顯影響,殘、廢料可循環使用,澆口簡單,對過熱和重熔不敏感,收縮率小,氣孔少,能電鍍,可用常規方法精整。

變形鋅合金工業上應用的變形鋅合金除了傳統品種外,出現了Zn-1Cu-0.1Ti和Zn-22Al合金。前一種合金經軋制后,由于有TiZn15金屬間化合物彌散質點沿軋向排列成行,可阻礙晶界移動。

三、鋅合金的選擇

選擇哪一種鋅合金,主要從三個方面來考慮

1.壓鑄件本身的用途,需要滿足的使用性能要求。包括:

(1)力學性能,抗拉強度,是材料斷裂時的最大抗力;

伸長率,是材料脆性和塑性的衡量指標;

硬度,是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。

(2)工作環境狀態:工作溫度、濕度、工件接觸的介質和氣密性要求。

(3)精度要求:能夠達到的精度及尺寸穩定性。

2.工藝性能好:(1)鑄造工藝;

(2)機械加工工藝性;

(3)表面處理工藝性。

3.3.經濟性好:原材料的成本與對生產裝備的要求(包括熔煉設備、壓鑄機、模具等),以及生產成本。

四、鋅合金成分控制

1.標準合金成分鋁銅鎂鐵鉛鎘錫鋅

Zamak23.8~4.32.7~3.30.035~0.06<0.020<0.003<0.003<0.001余量

Zamak33.8~4.3<0.0300.035~0.06<0.020<0.003<0.003<0.001余量

Zamak53.8~4.30.7~1.10.035~0.06<0.020<0.003<0.003<0.001余量

ZA88.2~8.80.9~1.30.02~0.035<0.035<0.005<0.005<0.001余量

Superloy6.6~7.23.2~3.8<0.005<0.020<0.003<0.003<0.001余量

AcuZinc52.8~3.35.0~6.00.025~0.05<0.075<0.00<0.004<0.003余量

(關鍵字:鋅合金 低溫鋅合金 鑄造鋅合金)

(責任編輯:00570)
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