一座試驗塔，一邊是嗡嗡的水泵聲，一邊是顆粒物的摩擦聲，試驗塔下面的出口處不停滾落出細小的白色顆粒。記者在湖北應城市湖北富邦科技研究中心現場看到的這一幕，是國內首創含磷工業廢水生產緩釋微肥的工業試驗裝備運轉的情景。5月8日，這項“含磷工業廢水治理及其生產緩釋微肥新工藝”通過了專家鑒定，認為達到國際先進水平。

據悉，常規的含磷廢水處理方法主要有生物法、化學沉淀法、吸附法和離子交換法等，這些方法雖然可以使含磷廢水達標排放，但都沒有合理回收利用磷資源，造成了磷的大量浪費。

磷礦資源在自然界儲量極其有限，據估算，地球上的磷礦大概僅夠人類使用200年左右。地球上90%以上的磷礦開采用于糧食生產，剩下不到10%用于清潔劑等工業生產。磷礦的形成需要1000萬年以上的時間，但消耗卻非常迅速。

從污水、廢物中回收磷，一方面可以提供寶貴的、可供動植物生長發育的資源，另一方面可以減輕環境污染，保護人類賴以生存的環境，同時也可以降低廢水處理的成本。湖北富邦科技董事長王仁宗介紹，該公司2008年立項研究，經過3年多的努力，終于創造了“含磷工業廢水治理及其生產緩釋微肥新工藝”。這一新工藝可以回收利用磷肥企業產生的高濃度含磷廢水、電鍍行業產生的重金屬離子和養殖場的廢水、居民生活廢水，回收分三步，即預處理、化學結晶處理和膜處理。廢水膜處理后最終可以環保達標排放。

王仁宗給記者算了一筆賬。他說，湖北黃麥嶺處理每噸含磷廢水需投入60元。運用這一新工藝對廢水進行處理后，還可以產生緩釋微肥，從出售緩釋微肥中獲利。扣除廢水處理成本，可以得到20元的收益，這一增一減可產生80元的經濟效益。按照湖北黃麥嶺磷化工集團公司磷銨廠每天300噸廢水計算，每天處理這些廢水可新增效益2.4萬元。

(關鍵字：含磷工業廢水)