12月24日，寧波鎮洋化工為期一周的2017年度裝置大檢修工作圓滿落幕，燒堿、氯化石蠟、鹽酸等各裝置逐一順利開車，系統再次進入高負荷運行狀態。本次大修全停檢修項目多達370項，時間緊迫、任務繁重，困難之處頗多。為了安全、優質、高效地完成大修任務，公司各級領導高度重視，全面統籌，生產、技術、安監、辦公室等部門以及各參修單位，圍繞安全抓培訓，圍繞質量抓隱患，圍繞進度抓攻堅，相互配合，分工協作，按質量、節點順利完成各項大修任務。

圍繞安全抓培訓。12月11日至18日，公司分六批完成了第四季度安全培訓暨大修前安全教育，共培訓員工395人次，外協檢修人員310人。培訓課上，安監部、生產部技術人員組成的授課老師重點講述了“設備大檢修安全、環保規定”的內容，并對動火作業、受限空間作業、登高作業、臨時用電、大件吊裝作業等高危作業的注意事項進行了細致講解。系統、詳細的安全教育極大地提高了施工作業人員安全意識，確保了檢修期間的作業安全，防止了設備事故、人員傷亡情況的發生。

圍繞質量抓隱患。為確保大修質量，公司董事長、總經理和其他班子成員主動關心，時常親臨現場，帶領相關人員研判風險隱患，落實有力措施，開展綜合整治。分管領導全程坐鎮現場協調指揮、監控工作進度，檢查檢修現場的安全狀況，隨時掌握檢修施工作業中的安全動態，每天召開碰頭會落實技改瓶頸。各級管理人員堅守崗位，及時發現和排除檢修作業現場事故隱患，糾正檢修現場的違章作業，每天召開檢修專題會，確保檢修技改全程受控。

圍繞進度抓攻堅。各廠員工及檢修人員圍繞時間節點，堅持安全質量第一，科學安排工期，眾志成城、分工協作、勇于擔當、攻堅克難。如在氯廠2T502塔和2T505塔的填料更換過程中，由于填料中含有少量無法完全去除的含氯殘液，員工需戴上長管式防毒面具進入塔內進行掏挖，但時間一長就會透不過氣來，對此，檢修人員不分崗位，全體出動、輪流上陣，完成了填料的更換工作;堿廠有4個精鹽水儲槽、5個精制劑高位槽及1個配水桶、1個澄清桶等需倒空檢查清理，其數量及總容積均為歷史之最，倒空清理難度大，檢修人員需要深入槽內，長時間手動清理殘存積液，對于檢查出問題的儲槽，檢修人員進入槽內進行受限空間動火、登高等高風險作業，最終順利完成儲槽的檢修工作;無機罐區500m³副產鹽酸槽需要將舊槽吊出，更換新槽，由于事前對槽體和基座連接情況考慮不充分，首次起吊未成功，后經各技術人員討論研究決定將槽子底部割斷，與基座分離，最后成功將500m³副產鹽酸槽吊出裝置區域;電運崗位檢修任務繁多、情況復雜，在人員緊張的情況下合理調控人員，加班加點完成各項工作共90項，倒閘操作2000多步，臨時照明接線80多處，臨時用電接線50多處，以及吊裝、登高、動火等特種作業。

在公司領導精密指揮、各部門及檢修人員緊密配合下，全體檢修人員以各項檢修任務目標為己任，面對人員不足，工作量大，時間緊，任務重的困難，堅持加班加點，最終保質保量完成了本次大修任務，為后續的順產、高產奠定了扎實的基礎。

(關鍵字：寧波 鎮洋化工)