初夏時節,記者來到位于寧夏中寧縣石空新材料循環經濟園區的寧夏天元錳業公司采訪,只見滿載原料和產品、掛著各省區牌照的大貨車排隊進出,生產有序而繁忙。
寧夏天元錳業有限公司是世界最大的電解金屬錳材料生產基地,資產總額逾200億元,下轄寧夏華夏特鋼有限公司、寧夏萬隆新材料有限公司、略陽鴻嘉礦業有限公司、中寧縣豐和實業有限公司等9個子公司,現有員工2.6萬人。
“世界錳谷”:主要指標全球領先
記者在現場看到,年產60萬噸電解金屬錳的三期工程正在緊張施工,第一階段30萬噸生產線將于年內投產。三期工程投產后,寧夏天元錳業金屬錳產能將達到80萬噸。
當前,天元錳業以20萬噸的年產能占據著世界“錳老大”的席位。那么,80萬噸又是什么概念呢?“達到80萬噸,意味著占據世界實際產能的三分之一。”全國電解金屬錳廠長(經理)聯誼會秘書長曾湘波說。
那么這個產業在全球經濟格局中,是否和很多中國企業一樣,存在“大而不強”的尷尬呢?
中國工程院院士何繼善在“十二五”國家重點出版規劃圖書《中國錳業技術》的序言中寫道:“我國錳工業的設備裝備、生產工藝技術、環境保護等方面均居世界領先水平。中國在世界錳工業中不但是生產大國,而且是生產強國。”
10年來,通過技術和管理創新,我國電解錳產量占全世界的90%以上,其金屬回收率和電流效率居世界領先水平,在環境保護方面也有長足進步。
“當前,寧夏天元錳業的技術裝備水平、生產工藝和生產環境在全球金屬錳行業中是最好的,完全可以稱得上世界第一。” 全國錳業技術委員會辦公室主任譚立群評價。
科技引領:創新造就核心競爭力
“沒有技術創新造就的核心競爭力,包括天元錳業在內的中國金屬錳行業也都走不到今天。”曾湘波說,10多年時間,中國電解金屬錳以其國際競爭力迫使日本CDK,美國埃肯等眾多競爭對手關門停業。
“中國電解錳行業的勝出,是競爭力的勝利。美國曾對中國電解錳發起反傾銷投訴,最終我們打贏了這場反傾銷官司。”曾湘波親歷過這起訴訟,我國的耗水量、綜合電耗等關鍵指標要遠遠優于國外水平,天元錳業每噸產品的綜合電耗低至5580度,比國外同行業要低3500度以上。
走進天元錳業的生產車間,從電解錳原材料――二氧化錳礦石進入粉碎環節開始,經過十幾個環節的淬煉,生產出純度超過99%的電解錳。
“天元錳業的技術創新是從原料瓶頸的突破開始的。”譚立群解讀說。
世界錳礦石資源主要分布在南非、烏克蘭、加蓬、澳大利亞等地,中國錳礦石品位很低。從原料的角度來看,遠離錳礦的天元錳業似乎沒有任何優勢。
寧夏在上世紀90年代有三四家金屬錳廠,除了天元錳業,其他的都在很短時間內消失了。寧夏天元錳業則將視線轉向了品位更高的國外礦石。
國產錳礦石屬于碳酸錳礦,可以直接和硫酸反應,在工藝上較為簡單。而國外錳礦石大多為二氧化錳礦,需要一個復雜的轉化過程,除鐵也是處理國外錳礦石的技術性瓶頸。
天元錳業和國內著名科研院所結成“產學研用”技術聯盟,經過艱苦攻關,在全國首次成功研發出領先的還原焙燒工藝。“我們自主研發的除鐵技術也取得了突破,使原來生產一噸金屬錳120元的除鐵成本,降到現在的不到6元錢。”技術人員說。
關鍵技術的突破,便意味著市場的逆轉。
同樣是提取1噸金屬錳,國產礦需要七八噸礦石,而進口礦只需要3噸――原料劣勢因為技術的創新而轉化成了優勢。
技術創新帶來的效益反饋,讓天元錳業更加執著于創新,中國環境科學研究院、中南大學、寧夏大學等高等院校和科研院所都成為這個企業技術創新中的重要支撐。
經過技術攻關,酸霧吸收塔、氨氣收集處理設備等均系行業內首創。
目前,一項由中國環境科學研究院和天元錳業合作研發的電解車間自動化技術取得重大進展,投用后可以使用工數量減少40%,一年半時間即可收回成本。此外,還有近10項技術合作項目正在研發中。
清潔生產:環保考量行業未來
“在寧夏天元錳業,連化合車間都一塵不染,確實顛覆了人們對這個行業的印象。”中國工程院院士段寧說,天元錳業的工藝和裝備水平確實是全球最好的。
譚立群說:“我在南非金屬錳公司(MMC)參觀的時候,必須戴防毒面具才能進入電解車間,天元錳業由于開發了氨氣收集處理設備,這個問題解決得非常好。”
北京銀科環保工程有限公司總經理程偉說,“作為電解金屬錳的設備制造商,我一般是走一個企業換一雙鞋,因為地面總有殘留液體,并且具有腐蝕性”。而每次到天元錳業,程偉都能省下一雙鞋。
作為“錳老大”,天元錳業環保問題和節能減排一直擺在核心日程。
近期,人們沿109國道經過中寧縣石空鎮時會發現一條曾經的排水溝道變成了整整齊齊的“井田”。“這條溝有幾年廢棄不用了,今年領導要求整理出來。前段時間,我們整理出20多畝地,全部種上了苜蓿和草坪。”現場工人說。
“生產用水最后全部集結到投資1.34億元建成的生產廢水循環利用系統,處理后進入蓄水池,”天元錳業行政總經理高學祥說,“處理后的水質達到綠化用水標準,不僅可作為電解板循環清洗用水,還滿足園區綠化需求”。僅水循環一項,每年可以節約用水120萬立方米,按當前每立方米3.5元的水價,每年可節約資金420萬元。
近年來,天元錳業投資2.02億元建設廢水綜合治理系統,投資1800萬元對渣場進行了防護,投資2200萬元建設除塵和酸霧吸收設備。
投資15.06億元的水泥熟料生產線項目將徹底解除天元錳業的環保困擾。目前正在進行設備安裝。這個項目投入運行后,將徹底解決錳渣的無害化處理。
不但“三廢”全部達標,余熱也不放過。
在天元錳業,鎳鐵礦熱爐、石膏制酸、硫酸礦制酸……凡有余熱產生的環節,都已配套建設余熱發電項目,實現“熱不外排”。
勞務移民:產業扶貧示范區
上午7時,農民王銀霞和工友們坐上通勤車,前往天元錳業廠區。
確切地講,王銀霞已經不能稱為“農民工”了,在園區打工掙夠錢后,他在中寧縣城買房安家,生活和城里人沒什么兩樣。
王銀霞告訴記者:“娘家的,婆家的,總共有9個人在天元錳業上班,平均每人月工資5000元,加上年終的福利,一年下來,全家人從企業拿回超過50萬元。”
天元錳業所在的中寧新材料循環經濟園區,是寧夏第一個產業扶貧示范區。中寧縣為這些勞務移民子女的就學開辟了綠色通道。目前,天元錳業共有員工2.6萬名,其中40%以上來自寧夏貧困帶。
據了解,到今年7月,天元錳業的職工月均工資將超過五千元,每月發放工資過億元,預計今年工資支出超過12億元人民幣。
雨微朦中,驅車行駛在天元錳業廠區,到處都是如火如荼的建設場面:
投資87.8億元的100萬噸稀土彩鋼板項目一期正在進行設備安裝和試生產,將于年內投產;投資81.97億元的30萬噸電解金屬錳技改項目、以廢渣為原料的2×4500t/d水泥熟料生產線及配套純低溫余熱發電、80萬噸石膏制酸及尾氣余熱回收發電項目正在建設中;投資90.8億元的10萬噸錳酸鋰、1億支鋰離子電池項目已完成可行性報告編制,進入立項、環評、安評階段。
天元錳業以錳為主,循環補鏈,向高端產業延伸的多元化發展格局正在形成。這里的一舉一動,將影響著世界電解金屬錳行業的走向。
(關鍵字:金屬錳 天元錳業 電解金屬錳)