11月份，攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠緊緊圍繞全年52萬(wàn)噸鈦精礦任務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)組織，科學(xué)配置資源，嚴(yán)格控制成本消耗指標(biāo)，滿(mǎn)負(fù)荷放量生產(chǎn)，最大限度增加鈦精礦產(chǎn)量，全月生產(chǎn)鈦精礦4.57萬(wàn)噸，較計(jì)劃增加700噸，同比增長(zhǎng)6.9%，實(shí)現(xiàn)了規(guī)模產(chǎn)量和效益最大化。

該廠在原礦粒度變細(xì)、選別難度增加的情況下，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，精心組織生產(chǎn)。一方面，該廠進(jìn)一步強(qiáng)化調(diào)度指揮，加強(qiáng)信息溝通，抓好原礦和尾礦控制環(huán)節(jié)，合理分配斜板原礦量，嚴(yán)格控制大井底流排礦濃度，促進(jìn)生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行；另一方面，要求生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)嚴(yán)格檢查落實(shí)操作控制參數(shù)，為放量生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。同時(shí)，加強(qiáng)設(shè)備管理，深化點(diǎn)檢工作，努力將生產(chǎn)線設(shè)備作業(yè)率穩(wěn)定在95%。

該廠針對(duì)制約生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝技術(shù)加強(qiáng)科技攻關(guān)，以提高生產(chǎn)能力和增加效益。四季度，該廠先后完成了選礦機(jī)粗粒鈦礦試驗(yàn)、冷卻水路分路改造，實(shí)施了浮選機(jī)延長(zhǎng)定修周期方案；對(duì)粗粒磨礦—分級(jí)系統(tǒng)、原礦準(zhǔn)備作業(yè)的高頻振動(dòng)細(xì)篩等開(kāi)展了一系列攻關(guān)工作，保證了鈦精礦回收率不斷提高。

此外，該廠大力開(kāi)展對(duì)標(biāo)挖潛工作，建立對(duì)標(biāo)體系，確定對(duì)標(biāo)指標(biāo)，制定趕超措施。截至目前，該廠綜合能耗30.78kg標(biāo)煤/噸、生產(chǎn)新水單耗5.96m3，均達(dá)到指標(biāo)要求；嚴(yán)格管控修理費(fèi)，修理費(fèi)與去年同期相比大幅下降。

(關(guān)鍵字：攀鋼 鈦廠 鈦精礦)