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日均產量和銷售收入均創近年新高
帶著去年超額完成全年減虧目標的動力,新的一年里,特鋼事業部繼續發力,業績穩步攀升:一季度,日均產量、銷售收入等指標均為近年來最好水平,完成年度減虧目標的36%。
今年以來,國內特鋼市場競爭激烈,且原燃料市場價格持續走高,給特鋼事業部的生產經營帶來不小的壓力。在去年實現大幅減虧的基礎上,特鋼事業部將今年的生產經營重點鎖定在產品經營和產品實現兩條主線上,深挖潛力,力爭實現減虧新突破。
為促進產品經營,事業部進一步明晰了針對各廠部的績效導向。將年度指標分解至各個廠部,增加了滿產滿銷、結構調整、質量提升、成本倒逼等方面的考核權重,并與各廠部績效和收入分配直接掛鉤,改變了過去重評價輕考核的方式。如,在結構調整方面,事業部對營銷部門的考核重點是購銷差價的掌控,促使營銷部門在定價前,對各品種盈利能力進行排序分析,把握市場波動狀況,多接盈利能力高的品種合同,盡可能緩解原料成本上漲的壓力。在此基礎上,指導現場有序生產,促進滿產滿銷。
在產品實現方面,事業部重點聚焦合金板帶、熱擠壓等新產線的產品制造能力提升,按照“產線專業化、專業規;钡乃悸贩步推進。事業部克服工藝、人員素質等方面的諸多困難,使合金板帶、熱擠壓管等產品產量進一步提高。其中,大飛機用高溫合金材料的冶煉工藝、均勻化退火工藝等取得新的突破;耐磨耐熱鋼鑄坯質量及雙相不銹鋼板表面質量有進一步提升。
經營業績的持續提升,離不開成本和質量的管控。今年以來,事業部圍繞生產經營預算,建立成本管控機制,確立廠部、分廠、作業區三級管控網絡和“成本分析、成本輔導、成本對標、成本評價”四到班組的體系,分層分重點地開展成本倒逼。事業部每兩周組織基層推進成本倒逼工作,選擇典型部門、典型事例予以引導和糾偏,促進經驗共享,達到人人關心成本的目的;質量改善的方式由以往的問責制向常態化的管理指標轉變,變事后處理為日常改善提高。同時,特鋼事業部加大了現場質量巡檢和攻關力度,為品質提升提供保障。一季度,事業部月均質量成本同比下降50%。