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攀鋼成都板材六輥可逆式軋機日前連續成功軋制6卷電工鋼冷軋硬卷，帶鋼厚度偏差控制在1.5%范圍內，一直困擾該公司電工鋼生產軋制工藝環節的帶鋼厚度控制、分析等問題獲得解決。這是該公司繼成功解決電工鋼生產酸洗工藝制約瓶頸后的又一突破，標志著電工鋼生產工藝的全線貫通，具備批量軋制無取向電工鋼冷軋硬卷能力。
據了解，電工鋼是攀鋼目前的高附加值產品之一，市場前景看好。為了盡快打通電工鋼生產工藝，成都板材一方面積極配合研究院電工鋼課題組，積極開展課題攻關；另一方面充分發揮主觀能動性，圍繞電工鋼軋制生產工藝的重點和難點，成立攻關小組，由該公司副總經理牽頭開展攻關活動。他們制定了詳細的電工鋼軋制攻關試驗計劃和試制規程，在試驗過程中不斷對軋制工藝技術參數進行修訂和調整。同時，組織軋機操作人員，積極開展電工鋼基本知識系統培訓；完善軋輥磨削工藝制度，確保軋輥磨削精度。攻關期間，該公司攻關小組成員堅持“不完成當天的攻關計劃就不下班”的工作作風，堅持在每天下班前開“碰頭會”，對當天的攻關實驗結果及時進行總結、分析，對第二天的實驗任務進行安排。
通過近一個月的課題攻關，該公司成功解決了電工鋼軋制過程中的邊降、縱向厚差波動及合金代碼補償等一系列問題，具備批量軋制無取向電工鋼冷軋硬卷的能力。
