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為進一步降低成本，本鋼歪礦揮出“三板斧”，通過控制消耗、優化工序、修舊利廢等有效措施，1至2月份，降成本600余萬元，完成利潤指標超計劃804萬元。
為完成公司下達的成本指標，該礦將降本增效作為生產經營的重中之重，嚴格考核，控制消耗。各車間及部門在年初就制訂了詳細的降成本措施，由相關科室進行跟蹤考核。該礦還繼續推進標準成本管理工作，發揮13個車間級成本控制中心的職能作用，在將成本指標、消耗指標層層分解落實到班組、機臺、個人的基礎上，突出抓好單機臺考核和班組核算工作。該礦通過做好各項消耗“日清日結”工作，增強超耗定額的及時糾偏功能，優化庫存管理，合理分配物資使用，真正實現質量好、產量高、成本低。
優化重點工序降成本。該礦將采礦、選礦兩個工序能耗作為降成本的主攻方向，重點加強選礦、汽車、運輸、采礦等主要工序成本控制。抓源頭礦石質量監督，將入選前配礦工作與選礦“內部配礦”有機結合，做好馬耳嶺選礦廠入選礦石生產組織工作；發揮工藝質量檢查組的監督、指導作用，全面精細掌握兩采場各部位及外購礦石的可磨可選性，最大限度地確保入磨礦石性質均衡穩定，為提高鐵精礦產量、質量及磨礦能力奠定了基礎。此外，該礦還堅持均衡穩定的生產組織原則，要求各車間立足生產大局，增強協作意識，做好采、運、選各工序間的生產組織協調。同時，實施設備“躲峰”運行，最大限度地減少“峰時”用電；重視采場采掘工藝效益，合理增設臨時路塹和臨時倒裝站，進一步優化采場運輸系統；繼續抓好汽車“滿油箱”制度考核工作，將降成本工作融入到生產的各個環節。此外，他們還繼續推行成本、產量“雙掛鉤”計酬的激勵機制，不斷完善專業考核辦法，嚴格執行各項評價考核制度，加大專業化管理力度，為實現均衡穩定生產創造條件。
充分挖掘潛力，加大修舊利廢力度。該礦黨委通過開展創先爭優、建功立業、共產黨員工程等黨內主題競賽活動，充分調動職工修舊積極性，最大限度地拓展修舊空間，增加利廢途徑，做到能修盡修。1至2月份，該礦修舊599件，創效112.49萬元。
