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武鋼硅鋼36年三大步跨入國際領先行列

  • 2011-3-29 8:46:48
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導讀: 1974年,武鋼從日本新日鐵引進硅鋼生產線——“一米七軋機”。當年10萬建設大軍云集武鋼,參加“一米七”大會戰,這一事件被認為是開我國改革開放先河的壯舉,在鋼鐵行業具有里程碑意義。
關鍵字: 武鋼 硅鋼 國際

引進:武鋼硅鋼從無到有

1974年,武鋼從日本新日鐵引進硅鋼生產線——“一米七軋機”。當年10萬建設大軍云集武鋼,參加“一米七”大會戰,這一事件被認為是開我國改革開放先河的壯舉,在鋼鐵行業具有里程碑意義。

在百度上搜索“一米七軋機工程”詞條,有這樣一段話:具有20世紀70年代國際先進水平的一米七軋機工程(簡稱“○七”工程)是早先經毛澤東、周恩來批準引進建在武鋼的。該工程由從原西德引進的連鑄車間、冷軋薄板廠和從日本引進的1700mm熱軋薄板廠、硅鋼片廠組成。

百度說,一米七軋機工程于1974年9月7日破土動工。冷軋廠、連鑄車間、硅鋼片廠、熱軋廠先后于1978年10—12月投料試車成功。1980年12月投入生產。1981年12月12日,一米七軋機工程經國家驗收合格,正式投產。一米七軋機的產品分板、卷、帶三大類。主要品種有:汽車板、自行車帶鋼、鍍鋅板、鍍錫板、船板、普通板和硅鋼片。這些鋼材的生產,改變了我國鋼材過去依賴進口的局面。

時任武鋼黨委書記的李振江回憶,中央決定從國外引進一米七軋機成套設備,其中熱軋廠、硅鋼廠的設備由日本引進,冷軋廠、連鑄車間的設備由西德引進,耗資40多億元,“當時全國只有8億人,相當于人均出資5元”。

引進“一米七”工程前,我國每年要從國外引進300萬噸薄鐵皮,用于制作罐頭盒、搪瓷茶杯、搪瓷痰盂、搪瓷臉盆等,而花費的3億美元都是靠出口大對蝦、黃花魚和水果換來的。

硅鋼有鋼鐵藝術品之稱,而取向硅鋼更是號稱“工藝品之花”,其生產技術代表著冶金行業最高水平。武鋼硅鋼產品零的突破,徹底改變了國家相關戰略行業長期受國外壟斷企業“卡脖子”的命運。

但是,當時武鋼硅鋼的年產量僅為7萬噸,其中無取向硅鋼4.2萬噸,取向硅鋼2.8萬噸;只有8個品種32個規格,遠遠無法滿足國民經濟的需要。

此后,武鋼人通過引進、消化、吸收和自主創新,到2005年,達到年產40萬噸的生產能力,其中取向硅鋼12萬噸,無取向硅鋼28萬噸。

執掌帥旗的武鋼總經理、武鋼股份董事長鄧崎琳一心致力于硅鋼民族品牌的建設。通過武鋼二硅鋼二期工程的建設,使武鋼冷軋硅鋼片生產能力由40萬噸達到120萬噸(其中取向硅鋼28萬噸),加上一冷軋生產的22萬噸無取向硅鋼,武鋼冷軋硅鋼生產能力達到142萬噸。硅鋼的品種也達到36個計150個規格。

此時,武鋼成為我國冷軋硅鋼片品種最齊全、規模最大的生產基地,并且是我國唯一能生產取向硅鋼的鋼鐵企業。行業“龍頭老大”的地位真正得以確立。

2007年3月,武鋼股份發行可轉債。募集資金70億元。其投資項目中第一項就是三硅鋼工程。

情況說明從項目背景,技術設備及工藝流程情況,產品規模、品種及其質量標準三個方面向股東們提出訴求。

招股書說,根據我國電力發展規劃預測,2010年我國電力行業的硅鋼消費量在530~580萬噸左右,其中取向硅鋼需求量在90萬噸左右,無取向硅鋼需求量在460萬噸左右。2004年我國冷軋硅鋼的產量為123萬噸,其中取向硅鋼產量12萬噸左右,僅能滿足國內取向硅鋼市場需求的30%。

招股書說,鑒于國內只有武鋼具備大批量生產取向硅鋼和高牌號無取向硅鋼的能力,而且由于高端冷軋硅鋼技術壁壘較高,武鋼優勢明顯。擬采用世界上先進工藝和設備,結合武鋼自主開發的技術,生產技術含量極高的取向硅鋼和高牌號無取向硅鋼。設計生產規模為20萬噸/年,其中取向硅鋼12萬噸/年、高牌號無取向硅鋼8萬噸/年。產品按照中國標準GB、日本標準JIS等進行生產、檢驗和交貨。

正是由于資本市場對武鋼的信賴和追捧,武鋼可轉債獲得極大成功。

三硅鋼項目是武鋼“十一五”規劃中的重要工程,被稱為武鋼高端硅鋼產品生產基地。2010年5月,三硅鋼最后投產的CP3、4兩條生產線達到設計產能,標志著為高附加值創效產品的三硅鋼工程項目品種、產量、質量全面達產,武鋼已具備年產200萬噸硅鋼的能力,而且,主要設備國產化率達到90%,自主知識產權品牌達100%,成為全球規模最大的硅鋼生產基地。

發展:武鋼硅鋼做大做強

硅鋼在制造過程中要經過相當多的工序,許多變化幾乎鬼神莫測。因此,武鋼一線的操作工人們多年來都稱硅鋼為“鬼鋼”。由此可以想象出硅鋼產品生產的艱辛。

硅鋼廣泛用于變壓器、發電機、電動機和家用電器等領域,是電力、機電、軍工行業的核心材料,其生產水平直接反映一個國家鋼鐵制造業水平。也正是因為如此,各企業為保持核心競爭力對其生產技術和管理水平都高度保密。

早在武鋼引進“一米七”時,日本的新日鐵已準備上馬連鑄技術,給武鋼的卻是他們即將淘汰的模鑄技術。即便在這樣的情況下,日本還在協議文本中要求武鋼與之簽署硅鋼生產專利的保密條款,規定20年內武鋼的硅鋼產品不能出口、技術不得外泄。

2002年,武鋼希望再次引進日本最先進的取向硅鋼專利技術,擴大產能,但被日本方面斷然拒絕。

有信息表明,寶鋼在與日本新日鐵、德國蒂森等國外鋼鐵生產企業談判硅鋼的合作時,與生產技術相關的話題毫不例外的是對方免談的禁區。

特變電工股份有限公司是武鋼的老用戶,以前其每年需要的HIB鋼需要全部進口,價格貴不說,還經常被人“卡脖子”。你要100噸,它只供應50噸,或者干脆說不賣HIB鋼只賣變壓器。

那么,現在呢?

我們借用武鋼總經理、武鋼股份董事長鄧崎琳的一段話,可以從宏觀上了解現在的情況。

他說,32年來,在硅鋼生產實踐中,武鋼已從原來消化吸收專利技術發展到以開發創新為主,積累了豐富的生產、科研和管理經驗。成功攻克“一米七”的200多項專利,先后獲得3項國家發明獎。開發出大量新產品和多項武鋼特有的硅鋼生產技術,生產能力從原來的7萬噸擴大到現在的200萬噸,生產廠從一個擴大到三個,是全球最大的硅鋼生產基地。冷軋硅鋼片的規格牌號在原來32個的基礎上,新開發了73個,取代了大量進口產品,滿足了國家電力和電器等行業對冷軋硅鋼片的需求。

(責任編輯:00777)

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