9月11日，在北京召開的2012年中國鋼鐵工業科學技術大會上，由寶鋼自主研發的《低溫高磁感取向硅鋼制造技術的開發與產業化》項目榮獲2012年中國冶金科學技術獎唯一特等獎。
經過10余年的潛心研發，寶鋼已實現了取向硅鋼產品牌號全覆蓋，其中10個牌號高等級取向硅鋼產品填補了國內空白。該公司于2008年成功生產出代表當今世界鋼鐵業最高工藝技術水平的低溫高磁感取向硅鋼，并實現了穩定、批量、合理成本的生產。2011年5月，首臺使用寶鋼低溫高磁感取向硅鋼制造的500KV/84萬KVA高電壓等級變壓器在三峽工程地下電站成功應用。此后，寶鋼低溫高磁感取向硅鋼又在國家電網等重要變電站應用。截至目前，使用寶鋼高等級硅鋼制造的500千伏及以上電壓等級的大型變壓器數量已達到222臺，部分已經投入使用，運行狀況穩定，技術性能完全達到用戶要求，可與國際同類產品相媲美。寶鋼取向硅鋼還先后通過瑞士ABB公司、美國阿爾斯通、德國西門子等世界著名公司的認證，產品出口至日本、韓國、德國、美國和意大利等20多個國家和地區。
據悉，2011年，寶鋼股份硅鋼部計劃完成取向硅鋼年產量10.5萬噸，無取向硅鋼年產量115萬噸。當年，硅鋼部全年交庫量完成124.77萬噸，其中高牌號無取向硅鋼與激光刻痕高磁感取向硅鋼產量同比分別增加了33%與17%。
從寶鋼股份2012年半年報了解到，公司直屬廠部正在推進取向硅鋼后續工程，新建單機架可逆軋機、脫碳退火機組、高溫環形爐、熱拉伸平整機組等，設計年產20萬噸取向硅鋼。第一步工程已于2011年10月建成投運，第二步工程計劃2013年7月建成投運。隨著后續工程的全部投產，寶鋼取向硅鋼產能將進一步提升。
此外，寶鋼股份積極推進產品結構調整，各大重點項目進展順利，上半年完成固定資產投資52.4億元。其中，梅鋼產品結構及工藝裝備升級技術改造工程于2012年6月建成投運，建成后將形成年產717萬噸鐵、760萬噸鋼、750萬噸熱軋能力。直屬廠部厚板廠新增矯直機工程計劃2012年8月建成投運，為現有5000mm寬厚板軋機增配矯直機，提高成材率，開發高檔TMCP及DQ產品1萬噸/年，超高強度板及耐磨板產品1萬噸/年。魯寶鋼管搬遷和產品結構調整工程設計年產高端無縫鋼管產品50萬噸；一階段管加工生產線已于2009年12月建成，二階段連軋管生產線計劃2012年下半年建成。鋼管條鋼事業部精密鋼管廠產品結構優化工程計劃2013年3月建成投運。
（關鍵詞：寶鋼 取向硅鋼 投產）
