2023年10月25日11:38，隨著第一支無縫鋼管完成淬火、回火處理并順利通過矯直機進入冷床，黑龍江建龍“高等級石油用管綠色智能制造項目”熱負荷試車一次成功，標志著這條具備高產、高質、高效、智能化的生產線正式進入試生產階段。

“高等級石油用管綠色智能制造項目”是黑龍江建龍產品結構轉型規(guī)劃的重點項目之一，也是黑龍江省百大項目之一，計劃投資1.86億元，設計產能15萬噸/年，主要產品為油套管、鉆桿鋼等高鋼級石油用管材。

在設備選型方面，該項目的淬火爐和回火爐燒嘴全部采用節(jié)能脈沖式的智能燃燒控制方式，可保證爐溫穩(wěn)定和鋼管溫度均勻，淬火、回火爐可分別控制在±8℃、±5℃以內，并使用先進換熱技術，可降低能耗約10%；淬火機組采用“外淋+內噴+旋轉+半浸”工藝，能同時進行“外淋+內噴+旋轉”等淬火工藝，提高了高等級鋼管的淬后直線度、滿足高性能要求。

在數(shù)智化方面，該項目首次采用“雙線雙智控”模式，建立了統(tǒng)一的運營管控中心以實現(xiàn)智慧管控，即在原有熱處理產線基礎上，通過升級改造由一套運營管控中心完成對兩條熱處理產線的控制，同時實現(xiàn)了智能表檢及自動修磨打包，在不新增定員的情況下即可保證生產需要，實現(xiàn)了“零定員”；利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)人、機、物、料、檢的信息集成，通過數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)分析、智能燃燒模型等一系列技術實現(xiàn)了物料跟蹤、生產計劃、生產實績、能源管理、環(huán)境安全等全方面的智能管控。

黑龍江建龍“高等級石油用管綠色智能制造”項目從4月8日開工建設，歷時200天，于10月25日較計劃提前6天順利投產，創(chuàng)造了行業(yè)同類項目占地最小、工期最短、定員最少的記錄，從項目定位、技經(jīng)指標、精細化管理、智能制造等方面均達到了預期目標。

該項目的順利投產，延伸了黑龍江建龍無縫鋼管深加工產業(yè)鏈，進一步提高了產品的市場競爭力，使黑龍江建龍在打造無縫鋼管行業(yè)“東北第一品牌、國內第一梯隊”的征程上又邁出了堅實的一步。

(關鍵字：建龍 石油用管)