3月24日，八鋼富氫碳循環(huán)氧氣高爐（HyCROF）再傳喜訊，全球首套等離子體炬加熱高爐煤氣裝置在八鋼HyCROF爐首次熱試應(yīng)用。據(jù)悉，等離子炬加熱煤氣是一種將煤氣輸入到等離子體炬中進行加熱，再將加熱后的煤氣輸入到高爐中，還原鐵氧化物的高爐冶煉前沿技術(shù)。等離子炬加熱技術(shù)在HyCROF400以上立米級高爐應(yīng)用，為世界首次，這也為下一步繼續(xù)推進等離子加熱技術(shù)驗證工作打下了良好的基礎(chǔ)。

作為寶武低碳冶金創(chuàng)新試驗平臺，八鋼富氫碳循環(huán)氧氣高爐每一次大的技術(shù)突破或創(chuàng)新，受到國內(nèi)鋼鐵業(yè)界的關(guān)注。八鋼低碳冶金首席專家田寶山介紹說，八鋼富氫碳循環(huán)氧氣高爐在三期工業(yè)試驗和建設(shè)中就已經(jīng)制訂了等離子加熱技術(shù)路線驗證的推進時間表。今年3月20日等離子炬即通過了試驗方案的集中評審，3月22日完成了等離子炬設(shè)備在富氫碳循環(huán)氧氣高爐本體上的組對安裝，經(jīng)過兩日的冷態(tài)調(diào)試，完全具備了在線熱試的所有條件。3月24日12時，等離子炬煤氣投入指令下達后，常溫冷煤氣經(jīng)等離子炬加熱后瞬間升至1500℃以上，噴入高爐風(fēng)口，熱試達到了預(yù)期目標。據(jù)了解，相比傳統(tǒng)加熱煤氣的技術(shù)，等離子炬加熱技術(shù)可將煤氣快速加熱至2000℃以上，具有煤氣升溫快、溫度高的顯著優(yōu)勢，最關(guān)鍵的是在不久的將來可以用綠電替代傳統(tǒng)的化石能源加熱循環(huán)脫碳煤氣，能大幅度降低煉鐵工序碳排放，減少冶金高爐對化石燃料的依賴。

田寶山表示，目前等離子炬加熱技術(shù)的創(chuàng)新之路才剛剛起步，離真正的實際應(yīng)用，即代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱工藝，還有很長的路要走。雖然等離子炬加熱優(yōu)點突出，但穩(wěn)定性、經(jīng)濟性等一系列問題還需要一步步進行攻關(guān)和技術(shù)驗證。八鋼低碳冶金技術(shù)團隊將與寶武重工技術(shù)人員一道，繼續(xù)深入實驗研究，探索傳統(tǒng)高爐低碳冶煉技術(shù)，勇?lián)�綠色低碳使命，打造八鋼低碳冶金新名片。

(關(guān)鍵字：等離子炬)